穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為當(dāng)今中小型道路建設(shè)中的使用廣泛，為各個地區(qū)道路的建設(shè)提高了施工效率。但是拌合機設(shè)備在長時間的使用，總會造成設(shè)備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設(shè)備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會對定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)工作。但是設(shè)備容易磨損部位的維護保養(yǎng)工作，總會被維護人員遺漏，從而造成設(shè)備后期出現(xiàn)更嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象。那么穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的最容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些？
第一，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備最容易出現(xiàn)磨損的地方是拌合機設(shè)備的攪拌刀片，由于拌合機的刀片長時間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設(shè)備的攪拌刀片更換不及時，就會導(dǎo)致設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。
第二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是最容易磨損的，因為拌合機設(shè)備在工作中，會產(chǎn)生大量塵土，從而導(dǎo)致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。
第三，穩(wěn)定土的傳動裝置，隨著拌合機設(shè)備在高壓力的工作，也會造設(shè)備的傳動狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現(xiàn)象。
我們在維護穩(wěn)定土拌合站的時候，只有做好的設(shè)備的容易磨損部位的維護工作，才能降低設(shè)備在工作中的故。
穩(wěn)定土拌和站，生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。在拌制穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩網(wǎng)的篩孔，造成該進入1倉(小倉)的石屑，由于小倉上振動篩篩網(wǎng)的篩孔堵塞，石屑只能進入2倉，甚至進入3倉，逐漸越來越嚴(yán)重地影響混合料的配合比，瀝青商品混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量達不到要求，導(dǎo)致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)堵塞：
篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。含有較多的針片狀石料。編織篩網(wǎng)的鋼絲直徑偏粗，選用好的鋼絲既耐磨又具韌性，能有效提高篩孔通過率。穩(wěn)定土拌合站對土的要求：對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒(包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團)的粒徑大小和組成，將土分為下列三種：細粒土，顆粒的粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%(如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。中粒土：顆粒的粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%(如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等)。粗粒土，顆粒的粒徑小于37.5mm，且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%(如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等)。
